ITA
ENG
FRA
DEU
ESP
VIE
Промышленное вакуумное решение
для сталелитейных заводов
Сталелитейные заводы – это всегда зоны возникновения большой опасности, в которых проблемы, вызываемые пылью, образующейся в результате различных процессов, оказываются причиной:
-
Значительных задержек производства;
-
Увеличения стоимости труда;
-
Серьёзных рисков для здоровья операторов.
Необходимо оснащать сталелитейные заводы мощными вакуумными решениями, такими как пылесосы из линейки DHV. Пылесосы этой серии способны удалять большие объёмы материала эффективно и непрерывно.
КАК БЕЗОПАСНО ПРОВОДИТЬ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Некоторые этапы производственного процесса на сталелитейном заводе требуют постоянного обслуживания во избежание проблем, которые могут привести к неожиданным перебоям производства.
Наиболее важные моменты, которые необходимо непрерывно контролировать:
ЧИСТКА КРАН-БАЛК
Пыль, образующаяся в процессе плавления, оседает на рельсах и путях движения кран-балки, используемого для приведения в действия электродуговой печи.
Скопившаяся пыль приводит к серьезным проблемам в работе и коротким замыканиям, которые могут остановить производство.
Идеальное решение для быстрой и безопасной утилизации отходов -
то специализированная централизованная система всасывания.
Данная система состоит из металлического трубопровода, фильтра-сепаратора и централизованной вакуумной установки глубокого вакуума Delfin.
Промышленные пылесосы с насосами являются чрезвычайно мощными решениями, простыми в работе и имеющими приспособление для подъёма вилочным погрузчиком, благодаря которому выгрузка материала упрощается.
УДАЛЕНИЕ ОКАЛИНЫ
Окалина – это тяжёлый материал, образующийся при охлаждении металлических чушек. Она скапливается в больших количествах на подающих вальцовых механизмах и под линиями конвейеров, используемых для транспортировки готовой продукции.
В результате продолжительной работы наличие окалины приводит к неисправности систем и увеличению числа отказов. Окалина собирается и извлекается при помощи мощных вакуумных установок с лопастными насосами (добавляется система пневматической транспортировки). Это даёт возможность системе работать эффективно.
ЧИСТКА ПЕЧИ
Печь – это важнейший элемент всех литейных производств, основа производственного процесса. Пыль, образующаяся в процессе литья, постоянно скапливается в верхней части печи. Эти материалы обычно удаляются вручную, при этом увеличивается время простоя печи. Использование вместо этого вакуумной установки с лопастными насосами для непрерывной очистки позволяет:
-
Сократить время обслуживания, требуемого для чистки печи;
-
Обеспечивать правильный теплообмен между печью и окружающей средой;
-
Избегать поломок механизмов печи.
ПРЕИМУЩЕСТВА ЛИНЕЙКИ DHV
Для предотвращения будущих отказов, сокращения напрасной траты времени и увеличения срока службы деталей, требуется непрерывное и регулярное обслуживание системы. Преимуществ использования решений на основе пылесосов Delfin множество, среди них:
-
Сокращение простоев системы;
-
Повторное использование и переработка материалов;
-
Значительное сокращение средств и времени на обслуживание;
-
Чистая и безопасная рабочая зона для операторов.
-
Пылесосы DHV оснащаются:
-
Высокопроизводительным узлом всасывания с самоохлаждающимися лопастными насосами, которые гарантирует получение очень глубокого вакуума и высоких значений скорости потока;
-
Системой фильтрации с различными типами фильтров согласно требованиям. Процесс очистки фильтра может выполняться по таймеру или в полуручном режиме и выполняться при помощи клапана обратного потока на камерах или при помощи самоочищающегося встряхивателя фильтра.
-
Узел сбора, состоящий из съёмного контейнера, который может выгружаться через нижнюю часть пылесоса посредством большой двери или посредством нижнего бункера ёмкостью 1000 литров. Бункер можно выгружать через низ посредством приводимого вручную двустворчатого клапана. Доступны также пневматические приводы и другие способы выгрузки.
РАЗРАБОТКА И ПОДДЕРЖКА
КОМПАНИИ DELFIN
Выбирая вакуумное решение компании Delfin, вы получаете специализированную команду, состоящую из технических специалистов и менеджеров.
Они будут рядом с вами на всех фазах процесса, начиная с анализа конструкции, монтажа и обеспечения технической поддержки, обеспечивая полную адаптацию системы под конкретные нужды заказчика.
Запросить информацию