ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПЫЛЕСОСЫ
ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
В ходе производственного процесса литейных цехов, наличие скопления пыли создаёт опасность, которую можно устранить при помощи систем промышленной очистки. Постоянная чистка отложений предотвращает наиболее частые проблемы, типичные для литейных производств, такие как:
-
Розлив готового продукта и потери материала;
-
Время и стоимость обслуживания производства;
-
Высокий риск для операторов и вероятность несчастных случаев;
-
Неожиданные перебои производственного процесса.
Линейка пылесосов с лопастными насосами DHV компании Delfin была специально разработана для непрерывной эксплуатации и эксплуатации в тяжёлых условиях работы.
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР
Начиная с первой фазы расплавления металла и заканчивая окончательным розливом металла, используются тигли – контейнеры, для передачи материала между цехами. Способные выдерживать очень высокие температуры, эти тигли требуют тщательной очистки для удаления остатков материала, которые могут испортить последующее литьё.
Линейка DHV предлагает решения для работы с высокотемпературными материалами и раскалённой пылью, обеспечивающие превосходную очистку путём оснащения пылесосов:
-
Специальными фильтрами, выдерживающими высокие температуры;
-
Специальными предварительными сепараторами;
-
Аксессуарами, пригодными для работы с раскалёнными материалами.
БЕЗОПАСНОЕ УДАЛЕНИЕ ПЫЛИ
ИЗ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ
Формы из песка необходимы для выполнения предварительной начальной фазы литья и окончательной фазы, когда производится разбивание формы. В обеих фазах важно удалить пыль, чтобы избежать:
-
Наличия любых посторонних примесей внутри отливок;
-
Распыления большого количества пыли в производственную среду;
-
Низкого качества готовой продукции.
Вакуумная установка (мобильная или централизованная) в совокупности с подходящими аксессуарами позволяет удалять любые оставшиеся материалы из форм и производить уборку песка под конвейерными лентами и в помещениях, где производится разбитие форм.
В случае подземных туннелей с учётом ограниченного пространства, требуется использование централизованной системы для легкого устранения утечек пыли.
УДАЛЕНИЕ МАТЕРИАЛА В ХОДЕ
ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ
Когда заготовка выходит из формы после процесса разбивания формы, она обрабатывается песком при помощи пескоструйной обработки. Этот процесс производится внутри специализированных камер, где деталь обрабатывается большим количеством мелкого абразивного материала и благодаря ему становится чистой.
Данный процесс приводит к распылению внутри камер для пескоструйной обработки значительного количества опасного песка, удаление которого является сложной задачей.
Путём установки рядом с камерами разъёмов централизованной системы, можно засасывать и повторно использовать абразивный материал, отфильтровывая его от отходов производства.
ВЫГОДЫ, КОТОРЫЕ ДАЁТ ЛИНЕЙКА DHV
Непрерывное и регулярное обслуживание системы при помощи решений для промышленного удаления при помощи вакуума предотвращает отказы, повышает срок службы компонентов и сокращает количество отходов. Преимуществ много, в том числе:
-
Повторное использование материалов и экономия на сырье;
-
Уменьшение стоимости и времени обслуживания;
-
Сокращение простоя оборудования;
-
Неизменное качество готовой продукции.
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА
Серия промышленных пылесосов DHV компании Delfin – это идеальное решение для обслуживания и чистки на предприятиях тяжёлой промышленности, позволяющее безопасно удалять, перемещать и выгружать большое количество порошкообразных или твёрдых материалов благодаря следующим особенностям:
-
Функциональные устройства, разработанные для интенсивной эксплуатации, обеспечивающие максимальную мощность и надёжность. Самоохлаждающиеся насосы гарантируют получение вакуума очень высокой степени разряжения и высоких значений воздушного потока;
-
Большая степень фильтрации при помощи фильтров из полиэстера и фильтров со сменными фильтрующими элементами класса M, служит для обеспечения безопасности, обеспечивает фильтрацию частиц с размерами от 1 микрона. Максимальная эффективность фильтрации достигается благодаря системе очистки фильтра со сменной камерой;
-
Простота управления, регулировки и обслуживания. Пылесосы DHV оснащены съёмными контейнерами, пригодными для перемещения вилочным погрузчиком, которые способны гарантировать максимальную простоту и безопасность эксплуатации. Выгрузка материала производится при помощи приведения в действие защитных дуг.
РЕЗКА И ОТДЕЛКА
Окончательная обработка детали после пескоструйной обработки осуществляется при помощи станков с ЧПУ, которые отрезают лишнее и зачищают поверхность. Поскольку используется большое количество станков с ЧПУ, образуется большое количество стружки, и она:
-
Создаёт трудности при уборке станка и удаления стружки;
-
Создаёт перебои в производственном цикле, которые необходимы для чистки станков;
Промышленные пылесосы позволяют собирать опилки с оборудования непрерывно путём перемещения их в место сбора, где они затем выгружаются в грузовики или контейнеры.
РАЗРАБОТКА И ПОДДЕРЖКА КОМПАНИИ DELFIN
Выбирая вакуумное решение компании Delfin, вы получаете специализированную команду, состоящую из технических специалистов и менеджеров.
Они будут рядом с вами на всех фазах процесса, начиная с анализа конструкции, монтажа и обеспечения технической поддержки, обеспечивая полную адаптацию системы под конкретные нужды заказчика.
Запросить больше информации