Как ограничить риски в секторе
кондитерских производств и при
производстве полуфабрикатов?

Для получения наилучшего качества, все предприятия, выпускающие сладости и полуфабрикаты, должны следовать одному и тому же рецепту:

1.  Использовать точные методы дозирования сырья
2.  Использовать сырье отличного качества
3.  Поддерживать постоянные температуры в процессе приготовления
4.  Аккуратно обращаться с продуктом
5.  Сохранять целостность продукта
6.  Беречь пищу от загрязнения внешними агентами
7.  Упаковывать готовый продукт в упаковку

Пневматические транспортёры сокращают риски утечки продукта с производственной линии и возникновения перекрёстного загрязнения

1.  Риски травмирования работников: постоянное наличие опасности
2. Конечное качество продукта также зависит от работы операторов и техники безопасности

Присутствует несколько постоянных рисков:
 

1.  Риск поскальзывания на полу вследствие утечки и рассыпания материала
2.  Сложная ручная загрузка и выгрузка представляет опасность для здоровья операторов.

Как пневматический транспортёр помогает кондитерам ускорить производственный процесс?

Различные предприятия часто решают одни и те же проблемы на своих производственных линиях, связанных с материалами. В зависимости от типа продукта проблемы бывают разные.
 
Самые сложные в обращении продукты:
 

1.  пылящие – такие как мука;
2.  влажные;
3.  жирные - например, какао-порошок;
4.  хрупкие - такие как фундук, миндаль и сухофрукты;
5.  вызывающие засоры - как сухое молоко.

 Более простые в обращения продукты:
 

1.  сухие – такие, как сухофрукты;
2.  сыпучие – такие, как сахар и воздушный рис.

Выделяют 3 типа проблем:

• Простои производственной линии и техническое обслуживание оборудования часто вызваны случайными ошибками в процессе ручного обращения с продуктом. Пневматические транспортёры устраняют эти неудобства благодаря герметичной транспортировочной линии: фактически, они соединяют приемное оборудование с передающим.
• Загрязнение продукта (особенно в случае пыли), вызванное неверно организованной системой производства с точки зрения санитарии или вредоносными действиями. Пневматические транспортёры также помогают устранять человеческие ошибки, вызывающие проблемы такого рода.
• Потери продукта и/или сырья. На каждом этапе процесса производства теряется некоторая часть продукта, а связанные с этим расходы часто не могут быть чётко определены количественно: по оценкам, эта потеря продукта влияет на конечную стоимость готового продукта в диапазоне от 1% до 3%. В компаниях, постоянно работающих в 2–3 смены, эти значения могут даже увеличиваться. Компания Delfin разработала пневматические транспортёры, которые позволяют сохранять эти сыпучие материалы и возвращать их в производственный цикл.
 

Какого рода материалы можно перемещать при помощи пневматического транспортёра?

Технология данного типа в основном предназначена для тех предприятий, где необходимо перемещать материалы, такие как:
 

• Порошки (максимальный размер частиц > 1 мкм);
• Гранулы (максимальная плотность < 3 кг/дм3);
• Твёрдые вещества (максимальные размеры 10х10х25 мм).

На каких производствах я могу использовать пневматический транспортёр?

• При производстве мучных изделий
• При производстве полуфабрикатов
• При производстве мороженого
• При производстве шоколада
• При производстве кондитерских изделий

 

 

Почему следует выбрать систему пневматической транспортировки компании Delfin?

 
• Пресейл: консультации, изучение продукции и линейки продуктов, индивидуальный дизайн
• Предоставление предложения: предоставление предварительного предложения в течение 48 часов с момента получения необходимой технической информации и информации о сфере применения.
• Продажа: качество по разумной цене
• Послепродажное обслуживание: быстрая помощь даже после ввода системы в эксплуатацию, наличие запасных частей, готовых к отправке.